PET Hoch

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FORSTAR-Spritzgießmaschine (PET-High-Speed-Serie) PET-Spezialmaterialdesign, Erweiterung der Schnecken- und Zylinderbaug

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BESCHREIBUNG

Basisinformation.
Modell Nr.Preform-Maschine
KlemmwegHydraulisch
AutomatisierungAutomatisch
ComputerisiertComputerisiert
ZertifizierungCE, ISO9001:2008
Spannkraft2000 Kn
Schraubenhub235mm
Plattengröße765 x 765 mm
Abstand zwischen den Verbindungsstangen510 x 510 mm
Eröffnungsstrich480 mm
Schussgewicht345-611 g
Druck239-134 MPa
Schussvolumen374-664 cm3
TransportpaketExportverpackung
Spezifikation60-560 Tonnen
WarenzeichenVERSTEHEN
HerkunftChina
HS-Code8477101090
Produktionskapazität500 Einheiten/Jahr
Produktbeschreibung

PET High-Speed Preforms Making Injection Molding Machine-Dual servo type


FORSTAR-Spritzgießmaschine (PET-High-Speed-Serie)

Spezielles PET-Materialdesign, Erweiterung der Schnecken- und Zylinderbaugruppe mit anderen plastifizierenden Teilen, die speziell für die Herstellung von PET-Produkten entwickelt wurden. Der Plastifizierungseffekt wird erheblich verstärkt, was zu kürzeren Zykluszeiten und höheren Temperaturen führt.
Mit dem zusätzlichen Antriebssystem wird auch eine konfluente Einspritzung erreicht, die Einspritzgeschwindigkeit wird im Vergleich zur Standardmaschine um 60 % erhöht.
Es handelt sich hauptsächlich um Produkte aus 24 bis 96 Vorformlingen.
Es kann mit Formen, Blasflaschen, Abfüll-, Verpackungs- und anderen Geräten verwendet werden, um Kunden Lösungen für den gesamten Anlagenbedarf zu bieten. Diese Serie eignet sich hervorragend für die Herstellung verschiedener PET-Vorformlinge, wie z. B. Wasserflaschen, heiß abgefüllte Flaschen, Speiseölflaschen, Weithalsflaschen und 5-Gallonen-Großflaschen usw.

PET High-Speed Preforms Making Injection Molding Machine-Dual servo type


Mit einer Investition von 250 Millionen Yuan wurde 2007 Guangdong FORSTAR Precision Machine Co., Ltd. gegründet, das eine Fläche von 87.000 Quadratmetern einnimmt. Forstar ist ein professioneller Hersteller, der Spritzgießmaschinen von 60 bis 3000 Tonnen und lineare Blasmaschinen herstellt. Die jährliche Fertigungskapazität beträgt über 3500 Standardeinheiten. Forstar ist ein neues Präzisionsmaschinenbauunternehmen der Guangdong SUNSLUX Group, das sich weltweit durch die Integration von Forschung und Entwicklung, Fertigung, Vertrieb, Kundendienst, Komponentenversorgung und Auslandsmarketing auszeichnet. Es wurde als High-Tech-Unternehmen eingestuft und von der Wissenschafts- und Technologieabteilung der Provinz Guangdong als Forstar-Forschungs- und Entwicklungszentrum für Präzisionsmaschinenbautechnologie bewertet.
Das Unternehmen Forstar setzt Fertigungskonzepte wie „vorausschauendes Design, Präzisionsfertigung, anspruchsvolle Qualitätskontrolle und sukzessive Verfeinerung“ um und richtet ein strenges Qualitätsmanagementsystem nach ISO9001:2015 ein.
Die Vertriebs- und Marketingniederlassungen des Unternehmens Forstar sind über alle großen und mittelgroßen Städte Chinas verteilt. Gleichzeitig werden die Produkte nach Russland, Ungarn, in die Türkei, Ägypten, Thailand, Vietnam, Malaysia, Indien, Südafrika und in andere Länder exportiert. Auf in- und ausländischen Märkten wurden viele technische Servicezentren eingerichtet, um den globalen Benutzern fortschrittliche Technologie und schnellen Service zu bieten. Servieren Sie die Welt mit ausgezeichneter Qualität!

-SPANNEINHEIT
Symmetrische Spannungsformklemmung
Durch die gleichmäßige Verteilung der Spannkraft werden die Aufspannplatten gestützt
geringere Belastung, wodurch die Belastung der Walze minimiert werden kann
Verzerrungen und Formungsprobleme können somit reduziert werden.
Hochsteife Aufspannplatten mit T-Nut
Die Maschinen sind mit hochsteifen T-Nuten-Aufspannplatten ausgestattet
Bietet mehr Flexibilität und Komfort bei der Installation von
Verschiedene Arten von Formen können die Lebensdauer der Walze variieren
verlängert im Vergleich zur Aufspannplatte mit Hahnlöchern.
Verlängerte Schlitten und Reibungsriemen für die bewegliche Platte
Die Maschinen sind mit verlängerten Schlitten während der Bewegung ausgestattet
Platten, was die Stabilität der Platte erheblich verbesserte
Bewegung beim Öffnen und Spannen der Form. Es gibt auch
Stahlreibungsglocken unter der beweglichen Platte reduzieren die Reibung
den Reibungskoeffizienten und verbessert so die Stabilität und Präzision
der Plattenbewegung und schützt das Werkzeug.
Niederdruck-Formschutz
Hauptschmiersystem
Verbindungsstangen und Kniehebel werden durch ein automatisches Master-Dünnöl-Schmiersystem geschmiert, das dünnes Öl automatisch verteilt. Der
Der Formverstellmechanismus wird durch ein manuelles Master-Fettschmiersystem (nur FC-Serie) geschmiert. Beide Systeme gewährleisten die Schmiereffizienz und verbessern so die Zuverlässigkeit und Stabilität der Maschine.


-EINSPRITZEINHEIT
Einzigartige doppelte lineare Führungsschienen
Die Einspritzeinheit ist mit doppelten linearen Führungsschienen ausgestattet, die die Einspritzgenauigkeit und Stabilität verbessern. Die hochsteife Matrix-Stützbasis und die doppelten linearen Führungsschienen garantieren eine hohe Stabilität der gesamten Einspritzeinheit.
Hocheffiziente Schnecke und Zylinder
Schnecken mit speziellem Design funktionieren perfekt während des Plastifizierens und sorgen für einen hervorragenden Farbmischeffekt, sodass sie den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden an die Produkte gerecht werden können. Zu den Einspritzfunktionen gehören auch eine Düse und ein Düsenflansch mit hoher Steifigkeit. Diese beiden Teile garantieren zusammen mit dem speziell entwickelten Schraubenkopf, dem Rückschlagring und dem Rückschlagsitz effektiv eine höhere Wiederholgenauigkeit und stellen einen Produktionseffekt sicher.
Allgemeine Sicherheitsfunktionen
Zu diesen Merkmalen gehören ein Düsenspülschutz, ein vollständig abgedeckter Zylinder, ein beweglicher Schiebetrichter und ein Zentralschmiersystem. Sie garantieren nicht nur Sicherheit
Maschinenbetrieb, sondern auch höhere Produktionseffizienz.


-HYDRAULIKEINHEIT
Die FC-Serie ist eine Kombination aus Servo-Regelsystem und variabler Pumpentechnik, die bei Forstar seit vielen Jahren eingesetzt wird. Forstar hat die Auswahl von Motoren, Ölpumpen und Rohren insgesamt verbessert und optimiert. Dies verbessert die Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine erheblich und sorgt für hohe Effizienz, Energieeinsparung, Langlebigkeit und geräuscharmen Betrieb.
Die Verstellpumpenserie wird mit einer leistungsstarken, lastabhängigen Verstellpumpe geliefert, die allein 30 bis 50 % des Energieverbrauchs einspart.
Die Servoserie ist mit einem fortschrittlichen Servosystem ausgestattet, das bis zu 40 % bis 80 % des Energieverbrauchs einspart.
Der Einspritzverteiler ist oben auf den Einspritzzylindern verlegt, ebenso der Spannverteiler am Spannzylinder. Diese Konstruktion ermöglicht schnellere Reaktionen und erhöht die Einspritz- und Spanngenauigkeit erheblich.
Der Öltank ist mit importierten zweiteiligen Dichtungselementen wie Hallite abgedichtet, was besser funktioniert als die herkömmliche Rücken-an-Rücken-Abdichtung.
Die Anordnung der Ölleitungen und der Ölauffangschale wurde neu gestaltet und optimiert, um die Sauberkeit der Kunststoffprodukte und des Produktionsstandorts sicherzustellen.


-STEUERGERÄT
Ausgestattet mit einem professionellen europäischen Computer, um Produktionsstabilität und Effizienz zu gewährleisten.
Mehrstufige PID-Fasstemperaturregelung, nichtflüchtiger Speicher, Öltemperaturüberwachung.
Das Öffnen und Schließen der Form, das Einspritzen und das Vorplastifizieren werden alle durch den hochpräzisen Linearwandler überwacht (die Genauigkeit kann bis zu 0,1 mm betragen), was eine schnelle Reaktion und hohe Stabilität des Steuerungssystems gewährleistet.
Mehr als 500 Formendatenspeicher.
Alarmfunktion zur Selbsterkennung der Computerhardware.
Digitale und Kurvenstatistikanzeige für Einspritzende.
Vorheizfunktion.
Unterstützt Fernüberwachung.



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Über unsere Fabrik

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Aktuelle Informationen – 2019

Unsere Dienstleistungen und Sonstiges
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